Полироли. Технология защиты напольных покрытий

май 2010 г.

Применение полиролей "ИНТЕРХИМ" для решения задачи защиты напольных покрытий (для т.н. натирки полов)

Также процедура защиты полов может называться "натирка полов".

Защитные покрытия выполняют следующие функции:

- придают полам сияющий вид и глубокий блеск
(глянцевые защитные покрытия для полов "ИНТЕРХИМ 301", "ИНТЕРХИМ 305", "ИНТЕРХИМ 306" и др.);

возможно также создание матового и полуматового покрытий
(матовое защитное покрытие "ИНТЕРХИМ 303"
и полуматовое защитное покрытие "ИНТЕРХИМ 302" для натирки полов);

- обеспечивают противоскольжение;

- защищают напольные покрытия от царапин и черных следов от обуви;

- закрывают поры и неровности, обеспечивая грязеотталкивание и защиту от чрезмерного загрязнения;

- облегчают ежедневную уборку полов;

- на эластичных напольных покрытиях нанесенное защитное покрытие останавливает процесс образования пожелтения, образуя барьер, препятствующий миграции пластификаторов;

- продлевают в целом срок службы полов.

Компания "ИНТЕРХИМ" - специализированный производитель высококачественных средств для очистки и защиты напольных покрытий. Помимо средств очистки, "ИНТЕРХИМ" производит линейку защитных покрытий для полов.

Линейка защитных покрытий "ИНТЕРХИМ" включает в себя следующие защитные средства:

- Глянцевая полимерная защитная дисперсия "ИНТЕРХИМ 301",
- Полуматовая полимерная защитная дисперсия "ИНТЕРХИМ 302",
- Матовая полимерная защитная дисперсия "ИНТЕРХИМ 303",
- Глянцевая полимерная защитная дисперсия с усиленным противоскольжением "ИНТЕРХИМ 305",
- Глянцевая полимерная защитная дисперсия с ускоренным высыханием "ИНТЕРХИМ 306",
- Защитная эмульсия для применения после шлифовки "ИНТЕРХИМ 307",
- Глянцевая защитная дисперсия для полов из мрамора "ИНТЕРХИМ 309".

Следует отметить, что один и тот же тип защитных покрытий часто именуется различными терминами. Зачастую под терминами "полироль", "лак", "мастика", "полимер", "воск", "дисперсия", "эмульсия", "финиш" подразумевается один и тот же тип защитных покрытий. Большая часть защитных покрытий, применяемых в России в последнее время, была произведена за рубежом, поэтому разница в названии покрытий обусловлена различным переводом.

В данном пособии для именования защитных покрытий для полов будет применяться термин "полироль".

В большинстве случаев для натирки эластичных и твердых напольных покрытий применяются защитные полироли, образуемые смесями следующих составляющих компонентов: водных дисперсий акриловых и стирол-акриловых сополимеров, водных эмульсий синтетических и натуральных восков, коалесцентов, вспомогательных компонентов, обеспечивающих выравнивание и другие поверхностные свойства, ограничивающих пенообразование при нанесении, обеспечивающих стабильность полироли при длительном хранении. Для придания дополнительных свойств в полироли могут вводится и другие химические компоненты. Например, полироли, модифицированные полиуретаном, обладают большей износостойкостью, но, как правило, трудно удаляются с напольного покрытия по истечению срока службы. Повышает блеск и износостойкость защитного покрытия применение металлизированных полиролей (т.е. полиролей, в состав которых входят дисперсии акриловых полимеров с введенными в них при производстве ионами цинка, которые усиливают стойкость покрытия).

Качество образуемого защитного покрытия напрямую зависит от химического состава полироли.

При производстве полиролей "ИНТЕРХИМ" применяются водные дисперсии 100% акриловых полимеров. Полироли "ИНТЕРХИМ" являются металлизированными. Восковые эмульсии в составе полиролей "ИНТЕРХИМ" являются 100% синтетическими и образованы твердыми восками. За счет этого защитные покрытия, образуемые полиролями "ИНТЕРХИМ", обладают наивысшими показателями износостойкости, противоскольжения, степени блеска, стойкости блеска во времени, а также полируемости (возможности последующей реставрации покрытия).

После нанесения полироли на поверхность напольного покрытия, летучие компоненты, такие как коалесценты и вода, испаряются, а присутствующие в составе полироли акриловые и восковые компоненты образуют на поверхности пола непрерывную тонкую защитную пленку. Процесс высыхания такого защитного слоя длится, как правило, 15-30 минут и зависит от пористости напольного покрытия, температуры и влажности в помещении, а также толщины слоя полироли.

Для образования защитного покрытия последовательно друг поверх друга наносятся несколько защитных слоев. При этом перед нанесением последующего слоя выдерживается время, необходимое для высыхания предыдущего слоя. В общем случае, в зависимости от состава полироли и величины сухого остатка, для формирования защитного покрытия необходимо нанести от 2-х до 5-ти, а в некоторых случаях, и до 6-ти слоев полироли. Под термином "сухой остаток" понимают соотношение массы входящих в состав полироли нелетучих компонентов, к общей массе полироли. Например, величина сухого остатка, равная 25% означает, что после испарения летучих компонентов, 25% нанесенной полироли остаются на поверхности напольного покрытия и образуют защитный слой, а остальные 75% улетучиваются и в защитной пленке их нет. Таким образом, если у двух различных полиролей отличаются показатели сухого остатка, например, в 2 раза, то для того, чтобы создать защитное покрытие одной и той же толщины, нужно будет нанести в 2 раза большее количество слоев той полироли, у которой сухой остаток меньше.

Полироли "ИНТЕРХИМ" характеризуются высокими показателями сухого остатка. Для образования износостойкого защитного покрытия достаточно нанести 2 слоя полироли "ИНТЕРХИМ". Таким образом, защитное покрытие со всеми требуемыми эксплуатационными характеристиками получается с минимальными затратами времени.

Методика нанесения полироли

Прежде чем на напольное покрытие будет нанесена защитная полироль, должна быть проведена процедура глубокой химической чистки напольного покрытия, технология которой была описана выше.

Не рекомендуется наносить новое защитное покрытие поверх старого защитного покрытия, отслужившего свой срок. Перед натиркой полов все старые, ранее нанесенные защитные покрытия должны быть удалены.

Существуют различные методы нанесения защитных покрытий. При этом могут задействоваться поломоечные машины и полировщики: полироль наносится распылением и полируется машинным методом до полного высыхания. Возможно задействование специальных тележек: емкость с полиролью крепится на тележку и выливается на напольное покрытие в процессе движения тележки, после чего распределяется по поверхности мопом. Существует также и специальный инвентарь, предназначенный для натирки полов: комплект из ведра с герметичной крышкой и аппликатора. Полироль выливается в ведро, в котором аппликатор впоследствии смачивается. Для работы на небольших площадях применяются специальные швабры с выведенными перед мопом эластичными трубками, через которые поступает полироль. Емкость с полиролью при этом может находиться в рюкзаке за спиной рабочего или может быть прикреплена к ручке швабры.

У перечисленных методик нанесения полироли есть как плюсы, так и минусы. Самый очевидный минус - необходимость закупки дополнительного оборудования.

Поэтому на практике наиболее распространен простой метод нанесения полироли, описанный ниже.

Полироль непосредственно из канистры выливается на напольное покрытие.

Для удобства последующего распределения, полироль разливается параллельными "дорожками" - см. рис. ниже.

После того, как полироль была вылита на напольное покрытие, она распределяется по его поверхности при помощи плоского мопа. Тип применяемого мопа - микрофибра с коротким ворсом. Рекомендуемый размер мопа - 50 см.

Таким образом, для натирки напольного покрытия необходима, помимо самой канистры с полиролью, только швабра с плоским мопом. Никакое дополнительное оборудование для нанесения полироли не требуется.

Рассмотрим подробнее процесс нанесения полироли "дорожками". Первый вопрос, на который необходимо ответить: "В каком направлении наносить дорожки полироли и в каком направлении их распределять мопом?" Для того, чтобы избежать возможных мелких дефектов, образующихся при спешном или неаккуратном нанесении полироли, прибегают к следующей методике. Для начала, необходимо определить направление падения лучей света от основного источника света. Если в помещении есть окно, то за направление падения лучей света принимается направление падения света от этого окна.

При формировании первого слоя, дорожки полироли выливаются параллельно направлению падения света от выбранного источника (на рисунке выше - линии белого цвета), после чего распределяются мопом фигурой "лежачая восьмерка", поперек разлитых дорожек (на рисунке - линия черного цвета).

После того, как первый слой высох, второй слой наносится в направлении, перпендикулярном направлению нанесения первого слоя - см. рисунок ниже.

Следует отметить, что указанный принцип не всегда применим. Например, в длинных узких коридорах неудобно наносить один слой перпендикулярно другому, поэтому дорожки обоих слоев наносятся одинаково - вдоль коридора - после чего распределяются фигурой "лежачая восьмерка" поперек коридора - см. рис. ниже.

Важно отметить, что данный принцип относится к общей технологии нанесения защитных покрытий (т.н. натирке полов), он важен для того, чтобы избежать возникновения проблем с выравниванием полироли при ее высыхании. Для высококачественных защитных покрытий то, в каком направлении будет производится нанесении полироли, не играет существенной роли.

В состав полиролей "ИНТЕРХИМ" входят специальные смачивающие компоненты, которые позволяют избежать проблем с выравниванием покрытия даже на самых трудных для смачивания типах напольных покрытий.

Еще один важный вопрос, на который необходимо ответить: "Каково количество дорожек и сколько полироли необходимо выливать в каждой дорожке?". Как правило, расстояние между дорожками составляет 1,5 - 2 метра. Если работа ведется в помещении шириной менее 2-х метров, то наносится всего одна дорожка. Общее количество полироли, выливаемой в дорожки, определяется следующим расходом: для нанесения одного слоя защиты на один квадратный метр напольного покрытия необходимо около 25 мл полироли. Например: для помещения площадью 20 кв. м необходимо 500 мл полироли, это количество и разливается в виде дорожек и в дальнейшем формирует один слой защитного покрытия.

После того, как полироль была нанесена в виде дорожек, она равномерно распределяется по всей площади напольного покрытия при помощи плоского мопа фигурой "лежачая восьмерка", не отрывая моп от пола, движениями поперек дорожек (на рисунках выше - линия черного цвета). Полироль распределяется по поверхности напольного покрытия так, чтобы не образовывались лужи и не закрытые полиролью участки.

Нанесенный слой защитного покрытия оставляется сохнуть. Время высыхания составляет от 15 до 30 минут и зависит от температуры в помещении, влажности, толщины нанесенного слоя, пористости напольного покрытия. Это время необходимо для того, чтобы из покрытия испарилась вода и летучие компоненты. Необходимо дождаться высыхания нанесенного слоя. Как определить, что первый слой полироли высох? Если слой полироли еще не высох, он будет липким на ощупь, что можно почувствовать коснувшись его тыльной стороной ладони. Другой метод - положить на пол листок бумаги и наступить на него. Если листок свободно скользит по полу и не липнет, слой высох. Ходить по покрытию до его высыхания запрещается! Не рекомендуется искусственно ускорять процесс высыхания защитного покрытия, применяя фены-улитки, системы кондиционирования воздуха, подогрев полов или устраивая сквозняки. Напротив, необходимо избегать всего перечисленного и позволить покрытию высохнуть в естественных условиях. Только тогда сформировавшаяся защитная пленка будет обладать набором необходимых свойств.

На время, пока первый слой полироли сохнет, моп, которым наносилась полироль, лучше завернуть в пакет. Тогда полироль на мопе не высохнет, и тот же моп будет пригоден для нанесения второго слоя полироли.

После того, как первый слой покрытия высох, поверх него наносят второй слой. Для покрытий с низким показателем сухого остатка необходимо последовательное нанесение третьего, четвертого и т.д. слоев, что существенно увеличивает время натирки. Для покрытий "ИНТЕРХИМ" двух слоев защитного покрытия достаточно.

После того, как все слои полироли нанесены, покрытие остается сохнуть на срок около 5 часов. В течение этого времени не рекомендуется передвигать по покрытию мебель, мыть полы и допускать значительные механические нагрузки. По этой причине защитное покрытие обычно наносится вечером и остается сохнуть на ночь. После окончания работ по натирке моп тщательно промываются проточной водой и высушиваются.

Глянцевые полироли "ИНТЕРХИМ" являются самоблестящими. Это означает, что покрытие после высыхания придает полам яркий глянцевый блеск. Дополнительная машинная или ручная полировка не требуется.

Средний расход полиролей "ИНТЕРХИМ" при нанесении в два слоя составляет 50 мл на 1 кв. метр, т.е. 5 л канистры полироли хватает для защиты 100 кв. метров напольного покрытия в два слоя. Предварительное грунтование напольного покрытия не требуется.

Посетите раздел "Обучение" на сайте компании "ИНТЕРХИМ", где Вы найдете видеосеминар на тему "Как наносить полироль?" с видеозаписью процесса нанесения полироли.

 

Следующая статья:
Защитные покрытия для полов. Предъявляемые требования